1、排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時,其壁厚應(yīng)大于3mm;管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時,法蘭面應(yīng)平整,并應(yīng)有密封槽;法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。
2、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管,宜采用法蘭連接。
3、排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。
4、排煙管的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)坡度應(yīng)大子0.5%,放水閥應(yīng)設(shè)在蕞低處;
(2)清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層,并固定嚴(yán)密;
(3)當(dāng)排煙管穿越隔墻時,其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實;
(4)排煙管與排煙道連接處,應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。
(5)排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽;在伸出地面150~200mm處,應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。


白鐵通風(fēng)管優(yōu)點(diǎn)就是抗腐蝕性、防水、防油、在經(jīng)濟(jì)建設(shè)當(dāng)中起到了較好的作用
白鐵通風(fēng)管的基本的清洗方法主要有以下幾步,首先我們要定期的對白鐵通風(fēng)管道進(jìn)行檢修,檢修的過程當(dāng)中,我們需要看看風(fēng)道的連接是否可靠以及閥門是否有滲漏的現(xiàn)象發(fā)生,另外我們要對通風(fēng)管道分段進(jìn)行檢修。之后是清洗工作,在風(fēng)管的清洗過程當(dāng)中,一定要禁止進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)部作業(yè),將管內(nèi)的一些污染物送到一些旨定的裝置當(dāng)中,在清洗工作完成之后,我們需要再一次的裝卸封口,注意連接性調(diào)整好,出風(fēng)量還需要檢查,通風(fēng)管道的設(shè)備質(zhì)量,以及它們的連結(jié)的緊密相,從而能夠保證管道的正常工作,另外需要詳細(xì)的做好清洗記錄一遍。以便日后的維修使用。

在風(fēng)管設(shè)計中遵循以下的一般指南,可在系統(tǒng)的初投資和運(yùn)行費(fèi)兩方面取得一個合理的平衡。
1.風(fēng)管應(yīng)盡可能按直線布置。這一條要求對任何風(fēng)管系統(tǒng)的布置都是蕞重要的準(zhǔn)則。直線布置的風(fēng)管系統(tǒng),通風(fēng)管道,在運(yùn)行能耗和初投資兩方面都是蕞低的。從節(jié)能的觀點(diǎn)分析,空氣總是'希望'走直線,這將減少能耗。從費(fèi)用的觀點(diǎn)分析,直管段的費(fèi)用比各種彎頭等管件要少很多。所以,通風(fēng)管道價格,當(dāng)布置一個風(fēng)管系統(tǒng)的平面走向時,應(yīng)力圖將拐彎的數(shù)員減至少。
2.采用標(biāo)準(zhǔn)長度的直線管段,將各種變徑管和接頭的數(shù)量減至少。直的、標(biāo)準(zhǔn)長度的風(fēng)管造價相對便宜,因為它們的加工費(fèi)低,標(biāo)準(zhǔn)長度的直風(fēng)管,可按標(biāo)準(zhǔn)寬度的鋼板卷材在白動生產(chǎn)線上制作。而任何段非標(biāo)準(zhǔn)長度的矩形風(fēng)管,從技術(shù)上說,都可當(dāng)作配件,因為它們不可能用標(biāo)準(zhǔn)卷材做成。螺旋圓形風(fēng)管實際上可做成任意長度。橢圓形風(fēng)管的標(biāo)準(zhǔn)長度則完全取決于金屬加工廠的加工標(biāo)準(zhǔn)。有的設(shè)計者總是認(rèn)為,在一個風(fēng)管系統(tǒng)平面設(shè)計中,鍍鋅通風(fēng)管道,頻繁地減小風(fēng)管斷面尺寸,似乎就可以減少一次投資。其實不然。
3.只要安裝空間范圍允許,就建議采用螺旋圓風(fēng)管。圓形風(fēng)管允許采用較高的風(fēng)速。據(jù)美國采暖、制冷與空調(diào)工程師協(xié)會推薦,一個中型變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng),其風(fēng)速可達(dá)20m/s,而一個大型變風(fēng)量寧調(diào)系統(tǒng),其風(fēng)速則可高達(dá)30m/S。對矩形風(fēng)管的允許風(fēng)速則一般都較低,安裝通風(fēng)管道,風(fēng)速過高容易引起扁平風(fēng)管壁的共振而產(chǎn)生噪聲,特別是會產(chǎn)生低頻噪聲并傳至室內(nèi)。采用圓形風(fēng)管和較高的送風(fēng)速度,將可顯著地節(jié)省投資。


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